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【精选】输送带修补胶的使用方法有哪些_皮带胶使用有哪些皮带胶使用

来源:http://www.jzzhongli.cn/news/114.html 发布日期:2018-10-08
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工业修补胶类的产品使用方法大致相同,主要是要注意调胶配比,现以JL112钢质修补胶为例,简单说下钢质修补胶的使用方法:

1、输送带修补胶表面处理:除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

2、调 胶:按质比量A:B=7:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合充分至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,剩余的胶不可再用;

3、涂 胶:将混合好的钢质修补胶涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到最佳效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;

4、固化时间:室温下(25℃)8小时即可进行机械加工,24小时后投入使用,输送带修补胶当气温低于15℃时,可采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),以缩短固化时间,但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面1000px以上使用,输送带修补胶的使用方法有哪些60~80℃保持2~3小时。

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不打磨:打磨几乎是每个粘接操作都必须有的一种处理手段,金属、塑料、橡胶都需要通过打磨,使粘接面粗糙而平整均匀,粘接面结增大,胶水内嵌提高抓着力。皮带破损面的打磨一般都不会忽视,但是在细节上有几点要注意  

215A6706_副本.jpg冷硫化皮带胶与修补条(上图)

橡胶粘接面打磨后要平整,平整的粘接面在涂刷胶水后不易出现凸起,修补条贴合时结合面结合的更好。  

橡胶在打磨后不能变性,橡胶与打磨碟在打磨过程中会很快摩擦起热,如果打磨的效率低,热量快速聚集温度升高,橡胶就有可能出现焦烧或者过硫返原的情况,无论是硬化还是发黏,都会极大降低皮带胶的粘接效果。使用钨钢打磨碟配大功率低速角磨机可以很好的解决这个问题。  

有些修补条在用皮带胶粘接修补皮带时不需要打磨,这些修补条的粘接面是一层预处理过的半硫化层,可以通过与冷硫化胶水SK313的快速冷硫化反应,与胶水融为一体,从而进一步提高皮带胶水的粘接力,而且不需要再进行任何额外的处理,只涂刷一层胶水即可。还有些修补条虽然也皮带似皮带胶使用有哪些皮带胶使用乎带有半硫化层,但这层半硫化层只是换了颜色的橡胶,粘接之前还是要进行打磨,如果直接涂刷胶水粘接强度仍然很低。验证修补条的半硫化层只能通过采购样品进行试验,看冷硫化皮带胶是否与半硫化层融合在一起才能确定。  

刷胶的厚度与层数:首先皮带橡胶打磨面必须涂刷两层或两层以上的胶水,打磨面表面粗糙,胶水需要渗入缝隙间获得更高的粘接力,刷胶过薄有时候不见得胶水能够将打磨面完全填充,而且胶水固化很快,等发现问题再处理难度较大,刷胶过厚胶水的固化速度慢,胶层是否均匀也很难控制,都达不到理想效果。  

分为两层涂刷胶水可以很好的应对这个问题,既不影响胶水固化,还可以使胶层均匀,与打磨面完全结合,充分发挥冷硫化皮带胶的强大粘接力。  

打磨面清洗:打磨面的清洗也是一个必须的过程,橡胶在打磨过程中其中的有些成分会逐渐析出,呈油脂状粘附在打磨面上,打磨面也可能会粘附有其他油污粉尘之类,这些都是影响皮带胶粘接力的重要原因。所以要用清洗剂在刷胶之前做一到两次深度清洗,保证粘接面清洁。  

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