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【推荐】皮带胶使用误区有哪些_皮带冷粘结剂有哪些操作方法及流程

来源:http://www.jzzhongli.cn/news/123.html 发布日期:2018-11-01
在皮带胶使用误区有哪些所讲介绍中,让大家了解了一些不为人知的问题或知识,但对"荆州市众立化工有限公司"所在的这个行业大家还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

不打磨:打磨几乎是每个粘接操作都必须有的一种处理手段,金属、塑料、橡胶都需要通过打磨,使粘接面粗糙而平整均匀,粘接面结增大,胶水内嵌提高抓着力。皮带破损面的打磨一般都不会忽视,但是在细节上有几点要注意  

215A6706_副本.jpg冷硫化皮带胶与修补条(上图)

橡胶粘接面打磨后要平整,平整的粘接面在涂刷胶水后不易出现凸起,修补条贴合时结合面结合的更好。  

橡胶在打磨后不能变性,橡胶与打磨碟在打磨过程中会很快摩擦起热,如果打磨的效率低,热量快速聚集温度升高,橡胶就有可能出现焦烧或者过硫返原的情况,无论是硬化还是发黏,都会极大降低皮带胶的粘接效果。使用钨钢打磨碟配大功率低速角磨机可以很好的解决这个问题。  

有些修补条在用皮带胶粘接修补皮带时不需要打磨,这些修补条的粘接面是一层预处理过的半硫化层,可以通过与冷硫化胶水SK313的快速冷硫化反应,与胶水融为一体,从而进一步提高皮带胶水的粘接力,而且不需要再进行任何额外的处理,只涂刷一层胶水即可。还有些修补条虽然也似乎带有半硫化层,但这层半硫化层只是换了颜色的橡胶,粘接之前还是要进行打磨,如果直接涂刷胶水粘接强度仍然很低。验证修补条的半硫化层只能通过采购样品进行试验,看冷硫化皮带胶是否与半硫化层融合在一起才能确定。  

刷胶的厚度与层数:首先皮带橡胶打磨面必须涂刷两层或两层以上的胶水,打磨面表面粗糙,胶水需要渗入缝隙间获得更高的粘接力,刷胶过薄有时候不见得胶水能够将打磨面完全填充,而且胶水固化很快,等发现问题再处理难度较大,刷胶过厚胶水的固化速度慢,胶层是否均匀也很难控制,都达不到理想效果。  

分为两层涂刷胶水可以很好的应对这个问题,既不影响胶水固化,还可以使胶层均匀,与打磨面完全结合,充分发挥冷硫化皮带胶的强大粘接力。  

打磨面清洗:打磨面的清洗也是一个必须的过程,橡胶在打磨过程中其中的有些成分会逐渐析出,呈油脂状粘附在打磨面上,打磨面也可能会粘附有其他油污粉尘之类,这些都是影响皮带胶粘接力的重要原因。所以要用清洗剂在刷胶之前做一到两次深度清洗皮带,皮带胶使用误区有哪些保证粘接面清洁。  

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皮带冷粘结剂操作方法及流程  

1、将破损部位视作中心,画出比破损部位宽2-3cm的标记线。使用大功率角磨机对标记好的破损部位进行均匀打磨,要保证打磨深度大于修补条厚度,以免使用过程中被清扫器刮伤。  

2、先使用毛刷将破损部位的打磨残渣清扫干净,然后使用清洗剂sk353清洗破损部位。  

用清洗剂SK353清洗输送带破损表面.jpg

3、在等待清洗剂晾干时,可以将皮带冷粘结剂与固化剂按照100:4的比例均匀混合,以待使用。  

混合冷硫化粘接剂SK313与UT-R40硬化剂.jpg

4、将皮带冷粘结剂与固化剂的混合溶液均匀涂刷在破损部位和修补条的蓝色粘结面上,并待其晾至似干非干时,即略粘手指被即可准备粘结。  

涂刷冷硫化粘接剂SK313与UT-R40硬化剂混合物于输送带破损表面.jpg

5、粘结时配合压实滚轮将修补条压实,避免粘结面产生气泡影响粘结强度。

6、粘结完成后,将皮带粘结剂与固化剂混合溶液涂刷至修补条边缘蓝色CN层上,使其自动发生硫化反应,以增强粘接强度。  

“皮带胶使用误区有哪些”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明
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