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【精选】皮带胶使用误区介绍_输送带有哪些重要性

来源:http://www.jzzhongli.cn/news/127.html 发布日期:2018-11-13
生活中的很多行业的发展与都是离不开的,有时候一些行业所在的领域都有自己的品牌,今天就特地给大家介绍一下荆州市众立化工有限公司

不打磨:打磨几乎是每个粘接操作都必须有的一种处理手段,金属、塑料、橡胶都需要通过打磨,使粘接面粗糙而平整均匀,粘接面结增大,胶水内嵌提高抓着力。皮带破损面的打磨一般都不会忽视,但是在细节上有几点要注意  

215A6706_副本.jpg冷硫化皮带胶与修补条(上图)

橡胶粘接面打磨后要平整,平整的粘接面在涂刷胶水后不易出现凸起,修补条贴合时结合面结合的更好。  

橡胶在打磨后不能变性,橡胶与打磨碟在打磨过程中会很快摩擦起热,如果打磨的效率低,热量快速聚集温度升高,橡胶就有可能出现焦烧或者过硫返原的情况,无论是硬化还是发黏,都会极大降低皮带胶的粘接效果。使用钨钢打磨碟配大功率低速角磨机可以很好的解决这个问题。  

有些修补条在用皮带胶粘接修补皮带时不需要打磨,这些修补条的粘接面是一层预处理过的半硫化层,可以通过与冷硫化胶水SK313的快速冷硫化反应,与胶水融为一体,从而进一步提高皮带胶水的粘接力,而且不需要再进行任何额外的处理,只涂刷一层胶水即可。还有些修补条虽然也似乎带有半硫化层,但这层半硫化层只是换了颜色的橡胶,粘接之前还是要进行打磨,如果直接涂刷胶水粘接强度仍然很低。验证修补条的半硫化层只能通过采购样品进行试验,看冷硫化皮带胶是否与半硫化层融合在一起才能确定。  

刷胶的厚度与层数:首先皮带橡胶打磨面必须涂刷两层或两层以上的胶水,打磨面表面粗糙,胶水需要渗入缝隙间获得更高的粘接力,刷胶过薄有时候不见得胶水能够将打磨面完全填充,而且胶水固化很快,等发现问题再处理难度较大,刷胶过厚胶水的固化速度慢,胶层是否均匀也很难控制,都达不到理想效果。  

分为两层涂刷胶水可以很好的应对这个问题,既不影响胶水固化,还可以使胶层均匀,与打磨面完全结合,充分发挥冷硫化皮带胶的强大粘接力。  

打磨面清洗:打磨面的清洗也是一个必须的过程,橡胶在打磨过程中其中的有些成分会逐渐析出,呈油脂状粘附在打磨面上,打磨面也可能会粘附有其他油污粉尘之类,这些都是影响皮带胶粘接力的重要原因。所以要用清洗剂在刷胶之前做一到两次深度清洗皮带,皮带胶使用误区介绍保证粘接面清洁。  

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输送带是带式输送机的主要部件,主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输,运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域;后者则主要使用高分子材料,主要用于食品、电子等轻工业领域。

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